充填・包装・ケーサー充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!!
肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。

<製品の特長>

①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置
ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。

②機能的な生産管理画面
生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。

③ソーセージ捻り装置(アタッチメント)
捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。

④ポンプ仕様
スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。

<標準仕様>

最大吐出能力 5,500kg / 時間 
最大充填圧 60 bar
充填スピード
 25 g 最大200 個 / 分
 50 g 最大100 個 / 分
 100 g 最大50 個 / 分
定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g
ホッパー容量 300 L
高さ 2,050 mm
奥行 930mm
幅 1,230 mm
重量 約 820 kg
消費電力
 捻り装置無し 3相 200V 8.5kW
 捻り装置有り 3相 200V 12.5kW
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
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関東
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複合機『3F111CH-BA』

複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填!ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲(0.3~6N-m) のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部:容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部:エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部:ピストンポンプを使用した定量充填、1~3ヘッドまでラインアップ ■巻締部:自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力:40~80BPM ■充填量:1~500ml ■充填量設定方法:インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質:SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御:エアクラッチまたはサーボモーター ■用役  ・電源:200V 50/60Hz  ・エア:0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品(粘度1~100,000CP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性!安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやOリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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